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让企业像在电子商城里购物一样，与具备设计、制造、采购、营销资源和能力的人或组织进行招标比价，从而在最短的时间完成产品的设计、生产以及营销。
这对过去大工厂、大企业的一条龙全包式的做法将会是种颠覆。
历军说，在过去大工厂的模式中，几件、几百件的产品是没法生产的，因为成本太高，但是现在的消费需求又向着差异化、多品种、小批量、快速转化的方向发展。
在这样的发展过程中，社会化分工将进一步加剧，出现一大批非常专业，但是规模又比较小的工作室。
虽然制造的链条是分割开了，但是因为整体协同起来，效率还是提升了的。
想象一下，如果有人在云制造的平台提出一项产品需求，立马就有设计、制造的小企业或者小作坊响应，在沟通、比价后选择合适的对象来建立生产契约，过程可能仅仅只有几秒钟的时间。
现在在广东佛山纺织、服装、皮革、陶瓷、家具等产业中，正在探索云制造模式的应用。
在佛山这些行业中，资源分配很不均匀，有的企业活多得干不完，有的企业没活干。
于是他们开始探索按区域统一接单，然后分配给不同的企业，整个区域形成有序分工与配套合作，而做不完单子的企业可以发包给其他企业共同完成。
这种模式需要一个公共平台，而这个平台就是所谓的“行业云”
。
“云制造的概念是应运而生。”
历军说，专业化的分工未来只会越来越细化，有很多小的设计室，创意都很好，但由于资金问题，它可能连设计软件都买不起。
为此，它希望与人共享这些“装备”
，那就需要通过“云”
的协同方式来在一个信息化的平台上实现。
拥有设计软件的人或者企业可以在不用的时候将它们“租”
出去，从而提升了设备的使用效率。
过去，企业与企业之间“协同”
需要打电话、见面，这些都是交易成本，如果有了“云”
的平台，协同效率会大大提升。
王健认为，云制造很重要的一点就是把制造资源虚拟化，让制造资源能够方便地为更多的人来使用。
“未来的工业体系，它一定是朝两个方向走，一个是进一步地集中化、标准化，大批量地复制。
还有一种个性化的就走另外一个极端，借助云计算、云制造平台，解决中间交易成本的问题。”
历军说。
未来，企业巨头不是按规模来定义的，而是靠专业化。
比如在制造业发达的德国，社会化分工极强，可能公司不大，但做到了全球最好。
历军认为，这种模式对于中国现状是非常适合的，中国的小微企业众多，它们的方向就是做到最好、最专业，“只做一件事，把它做精。”
方志刚也认为，从优化的角度来说，整个社会资源都在云制造的范围内。
现在流行的大规模生产，未来是要微型化，把超级工厂变成一个个小的独立的生产单元。
二、制造即服务
或许先看一下企业网构成的“私有云”
，可以帮助我们理解“云制造”
中“云”
的作用。
在西门子PLM（产品生命周期管理软件）搭建的平台中，参与产品开发的所有人都能随时随地得到所需的各种信息，共同完成设计。
例如通用汽车在全球有28个研发中心，共两万多名工程师，利用云端技术，这些工程师可以同时在线，有条不紊地协调工作。
他们在系统中完成设计任务、交付，并得到一些评价，然后通过仿真、虚拟测验，将设计修改意见很快地反馈给其他人，从而把两万多名工程师的资源有效地利用起来，提升了整体的决策效率。
“这对开发的速度和多样性都是革命性的。
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